工件800-900℃出爐到淬火槽中淬火，出液溫度可能會(huì )達到100度以上，超過(guò)PAG的逆溶點(diǎn)，PAG還沒(méi)回融到淬火液中，所以出液溫度越高帶出量越大，可以適當的降低淬火出液溫度，延長(cháng)工件在淬火液中的停留時(shí)間，以利于工件粘附的聚合物充分溶解，可以大大減少帶出量。但有些淬透性強的工件，一定注意出液溫度不能過(guò)低，防止工件開(kāi)裂，出液溫度還需要跟現場(chǎng)熱處理情況相結合。
我公司有些客戶(hù)為了節省成本，會(huì )在工件出液后用自來(lái)水沖洗，并將清洗后的水作為補充水加入淬火槽中，這樣就使得析出的PAG溶解后又回到淬火槽中。這樣比較適合小件，有些客戶(hù)會(huì )覺(jué)得多一步工序，工件有可能會(huì )生銹。貴司可以根據實(shí)際情況選擇。下圖為工件剛提出淬火槽，表面沾有PAG聚合物，使工件表面發(fā)粘、變白。
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