怎樣正確選擇切削液
發(fā)布時(shí)間：2015-5-15 16:32:44
切削液是金屬加工切削過(guò)程中必不可少的加工助劑，在車(chē)削、機床加工上發(fā)揮了巨大作用。因此，用到切削液的廠(chǎng)家會(huì )考慮怎樣正確選擇切削液，更好的滿(mǎn)足切削加工廠(chǎng)家對工件的精度要求。
切削加工中難加工的材料應選用活性高、含抗磨、極壓添加劑的切削液，煙臺恒鑫化工科技有限公司是淬火油生產(chǎn)廠(chǎng)家，生產(chǎn)的切削產(chǎn)品種類(lèi)多樣，系列產(chǎn)品如THIF-111切削液、THIF-112磨削液，使用廠(chǎng)家在使用時(shí)根據切削選擇合適的切削產(chǎn)品使用，公司生產(chǎn)的切削產(chǎn)品嚴格按照ISO90001質(zhì)量管理體系要求，質(zhì)量保障，性能穩定，使用壽命長(cháng)， 是高切削產(chǎn)品。
切削產(chǎn)品的好壞則分為以下性能
加工性能：
切削加工效果包括加工質(zhì)量，加工效率及切削處理等幾個(gè)方面。切削出來(lái)的產(chǎn)品滿(mǎn)足精度要求且工件外觀(guān)好，是切削廠(chǎng)家希望的。
理化性能：
切削液的使用對機床是否有影響，是否具有良好的冷卻性、潤滑性、防銹性，這些都是很重要的。
①冷卻性
切削液的冷卻性主要表現于因切削而發(fā)熱的刀具（或砂輪）和工件間的對流以及汽化作用把切削液從刀具和工件處帶走。減少工件和刀具的熱變形，提高加工精度和耐用度。
②潤滑性
使用提高了加工刀具之間的潤滑性，在使用表面形成潤滑膜，減少摩擦且改善了工件材料的切削加工性能。
③防銹性
腐蝕的部位主要是工件與環(huán)境介質(zhì)以及切削液組分分解或氧化變質(zhì)而產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)接觸而腐蝕，因此要求切削液有一定的防銹能力，防止環(huán)境介質(zhì)及殘存切削液中的油泥等腐蝕性物質(zhì)對金屬產(chǎn)生侵蝕。
環(huán)保性能：
切削液的使用對使用者身體是否會(huì )有影響且對生態(tài)環(huán)境的影響性質(zhì)和程度。
經(jīng)濟性能：
切削加工廠(chǎng)家選擇切削液的同時(shí)，不僅會(huì )從使用效果考慮，還會(huì )考慮產(chǎn)品的價(jià)格，綜合考慮，滿(mǎn)足切削廠(chǎng)家要求，最終選擇切削產(chǎn)品使用。
綜上所述，選擇正確的切削液可以提高工件的加工質(zhì)量，反之，若切削液產(chǎn)品不好，則會(huì )影響切削加工產(chǎn)品的質(zhì)量。
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